金屬波紋補(bǔ)償器在應(yīng)用管道中要選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應(yīng)考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境，我們也考慮到的應(yīng)力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎(chǔ)上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經(jīng)濟(jì)和實(shí)際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。

　　在正常情況下，用金屬波紋補(bǔ)償器材料應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

　　1、高彈性，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，以確保波紋管工作。

　　2、良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過(guò)隨后的處理過(guò)程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

　　3、良好的耐 腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。

 

　　4、良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過(guò)程中波紋管。對(duì)于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當(dāng)在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補(bǔ)償器，應(yīng)考慮如鐵更耐 腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料報(bào)價(jià)上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個(gè)額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。

　　金屬波紋補(bǔ)償器疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設(shè)計(jì)的補(bǔ)償可以看到，金屬波紋補(bǔ)償器的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對(duì)位移量是壽命。過(guò)低會(huì)導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋補(bǔ)償器疲勞壽命。

　　金屬波紋補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或冷緊為了確保其結(jié)構(gòu)的區(qū)間內(nèi)補(bǔ)償，并減少其變形剛度力，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝溫度對(duì)供貨狀態(tài)的膨脹節(jié)進(jìn)行預(yù)變形。若軸向型補(bǔ)償器的供貨狀態(tài)為狀態(tài)，即為中間溫度時(shí)的長(zhǎng)度，安裝時(shí)要進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量。橫向型（或角度型）補(bǔ)償器的供貨狀態(tài)均為狀態(tài)，安裝時(shí)要進(jìn)行冷緊，即向補(bǔ)償?shù)南喾捶较蚶渚o。若軸向型補(bǔ)償器在出廠前進(jìn)行了預(yù)拉伸，供貨狀態(tài)為拉伸狀態(tài)，即設(shè)計(jì)溫度時(shí)的長(zhǎng)度。

 

　　安裝注意事項(xiàng)管道對(duì)中性要好，在其他方法無(wú)法確保時(shí)，可采用直管鋪設(shè)后切了一段在安裝膨脹節(jié)的方法來(lái)確保。安裝中應(yīng)對(duì)波紋管加以保護(hù)，不碰傷波紋管。帶導(dǎo)流套的膨脹節(jié)，應(yīng)是導(dǎo)流方向與介質(zhì)流向方向一致。安裝完畢后，應(yīng)拆除預(yù)拉伸桿和運(yùn)輸固定桿，使管道在環(huán)境溫度變化時(shí)的伸縮補(bǔ)償。支架符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。金屬波紋補(bǔ)償器允許不大過(guò)1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓了試驗(yàn)。裝有金屬波紋補(bǔ)償器的管線在運(yùn)行操作中，閥門開啟和關(guān)閉，要逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或金屬波紋補(bǔ)償器損壞。