管道膨脹節(jié)是壓力元件，在管道位移補(bǔ)償中起到重要的作用，管道膨脹節(jié)質(zhì)量的好壞直接影響著產(chǎn)品的壽命和對(duì)管道應(yīng)力的作用，產(chǎn)品的質(zhì)量離不開(kāi)管道膨脹節(jié)成品前對(duì)各項(xiàng)性能的檢測(cè)：

　　1.剛度試驗(yàn)

　　剛度是管道管道膨脹節(jié)產(chǎn)生單位位移所需的力，是一重要參數(shù)。對(duì)數(shù)百種管道膨脹節(jié)進(jìn)行剛度試驗(yàn)，積累波紋管剛度數(shù)據(jù)庫(kù)：選取200件進(jìn)行剛度試驗(yàn)，管道膨脹節(jié)剛度數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布趨勢(shì)，板書(shū)以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

　　2.壓力穩(wěn)定性試驗(yàn)

　　波紋管的耐壓能力是波紋補(bǔ)償器使用，設(shè)計(jì)工作壓力時(shí)需要考慮的一個(gè)重要的參數(shù)，直接涉及使用波紋管的系統(tǒng)問(wèn)題，波紋補(bǔ)償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

　　3.管道膨脹節(jié)應(yīng)變?cè)囼?yàn)

 

　　應(yīng)用應(yīng)變片進(jìn)行金屬波紋管壓力。位移條件下的應(yīng)變測(cè)量。在實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析中，使用應(yīng)變片是常用的測(cè)量方法。軟件分析與試驗(yàn)相結(jié)合，兩種方法得到的結(jié)果互相驗(yàn)證，提高精度和效率。

　　4.管道膨脹節(jié)疲勞壽命試驗(yàn)。

　　管道波紋補(bǔ)償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗(yàn)的兩項(xiàng)基本載荷條件：一項(xiàng)是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內(nèi)壓或是外壓。另一項(xiàng)是循環(huán)位移載荷。

　　5.管道膨脹節(jié)產(chǎn)品疲勞曲線

　　以管道膨脹節(jié)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的產(chǎn)品疲勞曲線，和實(shí)際情況較為接近，但是也是有適用條件的。

　　管道膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致；需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除；嚴(yán)禁用不銹鋼補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響不銹鋼補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。